信德利———分层式金刚石锯片刀头结构的研究
金刚石圆锯片得到了非常广泛的应用，普通的金刚石圆锯片在磨损一段时间之后，锯齿将变成圆弧状的凸齿，从而增大了锯片的横向挤压力，严重影响了锯片的切割质量和效率。如何改善这种工况，提高被切割件的质量，是当前金刚石圆锯片研究中的一个热门课题。１锯齿的磨损机理及产生圆弧状凸齿的原因锯片在切割过程中主要破碎方式是以压裂压碎以及大体积剪崩为主，以切削研磨为辅。这种破碎方式为间断切削破碎过程，包括挤压变形、裂纹产生、切屑形成和块体崩裂４个阶段。锯齿工作表面上起切削作用的金刚石，其出刃面为挤压区，刃前为切削区，后刃面为磨削区。锯片在切割过程中，线速度高达３０～３５ｍ／ｓ，金刚石承受很大的压力和冲击力，锯片本身也极易产生振动和偏摆。锯片在切割过程中，理想的工况是：（１）切割时锯片无轴向振动，刀头端面上的金刚石颗粒只存在一个切削方向的运动，因而切缝小而直，切割面质量好；（２）切下的岩粉沿切向被冲走，不存在向两侧运动且加大刀头两侧棱磨损的现象。
信德利———锯片使用要求
1.锯切不同材质的石材，根据主电机电流的变化情况，请适时调整锯切深度和锯切速度。
2.锯切过程随时注意锯切声音的变化，电流的变化。如出现异常应及时排除。
3.监测锯出的毛板质量，根据毛板超差的程度和数量，及时地对其影响因素进行排查处理。
4.卸下锯片存放时，为减少变形，应悬挂垂直吊放。
信德利——对锯片的要求
1.对锯片片体的要求片体内孔应严格控制在公差范围内，如内孔过小装上刀轴时偏紧，将造成安装困难并影响锯片偏摆的调整。由于片体硬度高，用砂轮扩孔磨不均匀易引起偏心。因此不能用半圆锉刀均匀地将孔锉大。费时费力给用户增加困难。片体的侧面偏摆应控制在0.3mm以内。
片体内应力（张力）应均匀，不易产生变形从而延长片体寿命。
2、对刀头的要求刀头的宽度应根据其尺寸误差分组，同一锯片上的刀头宽度误差应控制在0.05mm以内。
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